黑龙江牡丹江钢筋笼成型机质优价廉

钢筋笼滚焊机运行中工作原理 根据施工要求,钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定,把盘筋(绕筋)端头先焊接在一根主筋上,然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠。  B. 人员 5-7人/班,工期紧时,可分两班。C. 耗材 CO2气体、焊丝、焊条等就近定点采购。D. 机具 除主设备滚焊机外, 还需准备切断机1台、对焊机2台以上、连接设备1台以上。 笼同心度。 筋笼变形;是10mm以上绕筋较密时,人工更难保证质量。钢筋笼绕筋机

 
“信就是命、质还是命。”这是河南建贸全体家人秉承“心经”,也是为之努力目标。通过建立人品合一双赢服务,对内打造动态状组织,对外构筑开放平台,成为机电者和规则制定者。

 

二、技术参数1、型号; TYGJL3000型 (按基本型配置)2、加工范围;钢筋笼直径φ600---φ3000mm 长度12m3、绕筋线速;0---15.44、小车速度;0---1.38济宁腾宇牡丹江钢筋笼绕筋机生产厂家采用半自动的方法去完成其绕筋成型整个工艺过程的专用机械装备(亦可在胶辊上制作骨架) 5,胶辊电机;Y90L-4 功率4kw6、小车电机;Y90L-4 功率1.5kw7、整机质量;3500kg 小车 15*1.3*1.59、安装尺寸;16三 功能应用 主机;含机架、底座、胶辊、传动系统等。胶辊旋转带动钢筋笼转动,按图纸设计间距,配合小车移动缠绕箍筋成型。一般不建议在设备上进行骨架制作,会影响生产线效率。需要在设备上制作骨架时(人员少,工作量不足,无机械连接、单节钢筋笼等情况),可按人工制作方式生产,利用胶辊带动骨架转动,可完成全部主、箍筋焊接生产。完工的骨架不下设备,继续进行绕筋工作。还可在机器上点动钢筋笼,完成焊接机器上骨架制作过程;备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两胶辊上,将一根主筋抬放于胶辊长度上方,调整好起始尺寸,竖直箍筋,主筋靠着箍筋单面施焊,待主筋转至上方再补焊。焊完一节主、箍筋,低速转动胶辊,抬第二根主筋准备焊接。此时按选定生产工艺确定旋转方向,采用卡具(比子)制作骨架时,待第二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用挂钩工艺则反向旋转,应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重,可将骨架旋转在对面位置或错开几根位置后再开始分度焊接,后补齐焊完全部主筋。若采用划线分度工艺,则不分旋转反向。

3.牡丹江钢筋笼绕筋机 技术参数◆ 主筋Φ12~40mm,箍筋Φ5~14mm(盘筋直接作业),绕筋间距范围:0~450mm可任意调整;◆ 功率:通用型设备15KW,加重型设备20KW;可定做。◆ 滚焊速度根据操作手的熟练成度从低到高可任意调整。产品特点:◆加工速度快: 正常情况下备料及滚焊部分5-7人一班,分二班作业,10个人就可以加工出20多个12米长成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等),对于高铁施工中1米桩的笼子曾经有日产75节9米的笼子(675米/天)的生产记录,工作效率非常高。◆加工质量标准:由于采用的是机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查,而使用机械加工后,监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“免检”。◆箍筋不需搭接:较之手工作业节省材料1%,降低了施工成本。◆节省吊装时间:由于主筋在其圆周上分布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间。◆ 移动盘电机信号及电机电源电缆采用坦克链式保护,确保设备运行安全


牡丹江钢筋笼绕筋机的主要优缺点:1、牡丹江钢筋笼绕筋机生产的钢筋笼比人工生产要标准的多。常用桩径的钢筋笼一米的绕筋误差在3cm左右。2、生产速度快。来一米直径的12米长度钢筋笼来说,牡丹江钢筋笼绕筋机只需要20—30分钟就可以生产完毕。3、节约施工成本。使用牡丹江钢筋笼绕筋机生产钢筋笼只需要3到4个工人。一人操作设备进行钢筋笼绕筋的焊接,剩余人员焊接主筋和加强圈。比传统的人工生产可节省3—5个工人。每天节省人工工资1000元左右。4、生产钢筋笼的长度可根据施工方要求改变。推荐生产6-30米长度的钢筋笼。5、转动速度可调节,施工方可根据工人焊接的熟练程度调节生产的速度。6、两端都可缠绕,节省了设备回参的时间。7、价格较低,目前市面上的价格在5-7W左右,比钢筋笼滚焊机的(图1)17-30W的价格更加适合私人老板购买使用。8、可生产笼子的桩径有限制,推荐生产800mm—3000mm桩径的钢筋笼。9、生产出的钢筋笼标准程度和生产的钢筋笼质量有关,钢筋笼质量越大转动越稳定,生产出的钢筋笼越标准,质量太小的不推荐用牡丹江钢筋笼绕筋机生产。

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